No
processo de soldagem MIG (Metal Inert Gas) o arco
elétrico é aberto entre um arame alimentado
continuamente e o metal de base. A região fundida é
protegida por um gás inerte ou mistura de gases
(argônio, CO2, Hélio ou O2).
Vantagens
Facilidade de
operação
Alta produtividade
Processo
automatizável
Baixo custo
Não forma escória
Cordão de solda
com bom acabamento
Gera pouca
quantidade de fumos
Soldas de
excelente qualidade
Limitações
Regulagem do
processo bastante complexa
Não deve ser
utilizado em presença de corrente de ar
Posição de
soldagem limitada
Probabilidade
elevada de gerar porosidade no cordão de solda
Produção de
respingos
Manutenção mais
trabalhosa
Detalhes Processo de Solda
Mig (Metal Inert Gás)
A
soldagem MIG é um processo em que o arco elétrico,
obtido por meio de uma corrente contínua, é
estabelecido entre a peça e um arame de alumínio ou
liga de alumínio, que combina as funções de eletrodo
e metal de adição, numa atmosfera de gás inerte. No
processo MIG o eletrodo é sempre o pólo positivo do
arco elétrico. Utilizando-se as versões automática e
semi-automática é possível soldar o alumínio desde
espessuras finas, cerca de 1,0 mm, até espessuras
sem limite. Tal como no processo TIG, o gás inerte
protege a região do arco contra a contaminação
atmosférica durante a soldagem. Na soldagem MIG do
alumínio, normalmente, são utilizados os gases
argônio, hélio ou uma mistura de argônio/hélio.
